山西鍛件的熱鍛工藝的知識【澤亨鍛件廠分享】

一、目的及方法
金屬毛坯鍛前加熱的目的是提高金屬塑性、降低變形抗力、使之易于流動成形并獲得良好的鍛后組織。故鍛前加熱對提高鍛造生產率，保證鍛件質量以及節約能源消耗等都有直接影響。按所采用的熱源不同，金屬毛坯的加熱方法可分為火焰加熱與電加熱兩大類。

二、火焰加熱鍛件
火焰加熱是利用燃料（煤、焦炭、重油、柴油和煤氣）在火焰加熱爐內燃燒產生含有大量熱能的高溫氣體（火焰），通過對流、輻射把熱能傳給毛坯表面，再由表面向中心熱傳導而使金屬毛坯加熱。

各種毛坯的加熱。

三、電加熱
電加熱是通過把電能轉變為熱能來加熱金屬毛坯。其中有感應電加熱、接觸電加熱、電阻爐加熱和鹽浴爐加熱等。

1.感應電加熱
在感應器通入交變電流產生的交變磁場作用下，金屬毛坯內部產生交變渦流。由于渦流和磁化發熱（磁性轉變點以下），便直接將金屬毛坯加熱。
毛坯進行感應電加熱時，內部產生的電流密度沿斷面分布是不均勻的，中心電流密度小，表層電流密度大，這種現象稱為趨膚效應。由此表層金屬主要是因電流通過而被加熱，心部金屬則靠外層熱量向內傳導加熱。對于大直徑的毛坯，為了提高加熱速度，應選用較低電流頻率，以增大電流透入深度；而對小直徑的毛坯，由于截面尺寸較小，可采用較高電流頻率，這樣能夠提高電效率。

2.接觸電加熱
接觸電加熱的原理是以低壓大電流直接通人金屬毛坯，由于金屬存在一定電阻，電流通過就會產生熱量，從而使之加熱。對于一定尺寸的毛坯，要加熱到規定的溫度，則需產生一定的熱量。而一般金屬的電阻值比較小，為提高生產率和縮短加熱時間，必需以大電流通入毛坯。為了避免短路，常采取降低電壓的辦法，以得到低電壓的大電流。所以，接觸電加熱用的變壓器副端空載電壓只有2～15V。接觸電加熱的特點是：加熱速度快，金屬燒損少，加熱溫度范圍不受限制，熱效率高，耗電少，成本低，設備簡單，操作方便。但毛坯的表面粗糙度和形狀尺寸要求嚴格，特別是毛坯的端部必須規整，不得產生畸變。此外，加熱溫度的測量和控制也比較困難。適用于長毛坯的整體或局部加熱。